實驗及小型生產(chǎn)型超微粉碎機

三清易辰細(xì)胞破壁超微粉碎機相關(guān)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號：SQW-12DI                   公稱容積：12.5L  

功    率：1.1KW                      裝 料 量：2.4L/次

電源電壓：3相380V                   運行方式：手動翻轉(zhuǎn)式    

外形尺寸(mm)：1260×800×1630           冷卻方式：制冷機

以細(xì)胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運用空間。

1. 解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強纖維性（如靈芝、甘草等）      高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）      樹 脂 類（如乳香、沒藥等）     

強 韌 性（如羚羊角、海馬等）     動 物 類（如蝎子、水蛭等）         礦 物 類（如朱砂、信石等）

2. 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

新型中藥微粉飲片300目                         生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）

一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）               高效透皮（膜）制劑

實現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片（謂爾舒）         高效率（最小型6L設(shè)備：朱砂每小時25Kg）

以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）    減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）    低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏雞、螃蟹等）

高效噴霧制劑                            實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃)

三清易辰低溫超微粉碎機的優(yōu)良特點及特殊性能

A、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

B、粉碎能力強 ： 100%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98% 。

C、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

D、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

E、操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。

F、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。

G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

H、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

I、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和超強乳化作業(yè)。

J、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。

K、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。最大限度的保留藥物的有效成份。

其他工藝應(yīng)用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過三清易辰微粉碎細(xì)胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。

2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：三清易辰微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

3、貴細(xì)料的應(yīng)用，100%無損耗，真正做到“有限資源，極限利用”。

4、精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

5、對于成型的影響（含包衣）

1）、對于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；

2）、對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

3）、對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，

便于透皮吸收，提高療效；