低溫粉碎技術的工藝特點及應用解析
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低溫粉碎技術在1948年便已經實現工業化,在廢橡膠、塑料、食物等的回收利用方面已有相當長的研究歷史,并具備較為成熟的技術和工藝。
低溫粉碎是指將冷卻到脆化點溫度的物質在外力作用下破碎成粒徑較小的顆粒或粉體的過程。低溫粉碎可以保證被粉碎物質,例如天然產物在粉碎過程中,組織成分不受破壞。
低溫技術中,液氮的消耗量是需要被考慮在內的,液氮消耗越小,研磨時間越短,低溫粉碎的效率就越高。
低溫粉碎技術工藝:
開啟低溫粉碎裝置,將小顆粒物料由料斗進入預冷室,由產品回收系統送來的低溫氮氣進行預冷,出預冷室的物料入冷凍室,加入液氮浸漬冷卻,冷卻后的物料由螺旋輸送機送入粉碎室,由高速回轉錘式粉碎機等破碎成粉體。
出粉碎室的粉體與氮氣一并經換熱器復熱,然后進入分離器進行氣固相分離。出分離器含有細粉的氮氣進入過濾器分離掉細粉后,入換熱器換熱進入預冷室與物料換熱后由風機引出放空。
出分離器的粉料進入分級室,進行粉料粗細分級,較大粒度的物料與纖維雜質等分出另外處理,而細粉由下部排出作為產品。
低溫粉碎技術應用于中草藥制備中,可以使經低溫粉碎的中草藥不僅達到很高的細度,而且能夠保持藥品色、香、味及藥性不變。如肉桂的粉碎,配合混合球磨儀,經過液氮預冷凍5分鐘,振幅30Hz,5min即可把腸衣粉碎至200目。